Технология на обработка на бухнал инстантен ямс на прах
Jan 06, 2024
Поток на процеса

Процесен поток: подготовка на суровината → смесване → транспортиране → екструдиране и раздуване → транспортиране → сушене → раздробяване → опаковане
Смесване на суровини
Машина за смесване: Добавете хранителни добавки и определена пропорция вода към суровините и ги разбъркайте равномерно.
Система за хранене
Захранваща машина: транспортира смесените суровини до захранващия бункер на екструдера.
Система за екструдиране
Екструдер: Произвежда се с помощта на най-модерния двушнеков екструдер в света, който позволява на гранулите на нишестето да се разширяват и рафинират по време на процеса на издухване на ямс при висока температура, високо налягане и висока сила на срязване, а молекулярните вериги на нишестето се отварят, увеличавайки повърхността на хранителните частици. , подобрява смилаемостта и в същото време разделя протеиновата пептидна верига на пептиди и аминокиселини, като значително подобрява скоростта на усвояване на протеина.

конвейерна система
Въздушен конвейер: транспортира пелетите в пещта
Система за изсушаване
Многослойна фурна: Фурната е предимно електрическа. Температурата може да се регулира автоматично чрез контролния шкаф между 0-200 градуса. Вътрешността е двуслойна мрежеста торба от неръждаема стомана. Времето за печене може да се регулира според скоростта за отстраняване на влагата.
охладителна система
Охладителна система: охлажда изпечените частици
Готовият продукт се смила
Устройство за раздробяване: Смила се на продукти с различна финост според изискванията.
Готова продуктова смес
Компониране и смесване: нагряване на микроелементи и други вещества за смесване според хранителните нужди на продукта
система за опаковане
Система за опаковане: накрая въведете опаковка и опаковка







