Машина за приготвяне на храни с царевичен бутер
1.сертификация: CE ISO SGS
2. Мотор: Siemens, ABB или китайска марка
3. Електрически компоненти: Schneider, Delta или китайски марки
4.капацитет:100-500kg/h
5. Тип винт: двувинтов пълен винт, комбиниран винт
6.Материал: неръждаема стомана
Описание
Въведение
Линията за производство на бухнали закуски е модерен и иновативен производствен процес, който произвежда вкусни и хрупкави закуски, обичани от хора от всички възрасти. Това е цялостен процес, който включва няколко етапа и машини, които работят заедно, за да произвеждат качествени закуски.
Производствената линия обикновено започва с подбор и пречистване на суровини като царевица и ориз. След това тези материали се смилат в брашно, което се пресява за отстраняване на примесите. След това брашното се смесва с вода и други съставки, като подправки, сирене или захар, за да се получи тесто.
След това тестото се подава в екструдера, който го оформя в желания размер и форма на закуска. Екструдерът използва топлина и натиск, за да надуе снака, придавайки му лека и ефирна текстура. След издуването снаксът се изсушава и охлажда с помощта на транспортни ленти и други специализирани машини.
След това закуската се овкусява и подправя с различни съставки, като сол, сирене на прах и други естествени аромати. Последната стъпка е опаковането, при което закуските се затварят в херметически затворен контейнер, за да се запази тяхната свежест и хрупкавост.
Линията за производство на бухнали закуски е ефективна, хигиенична и надеждна, с капацитет за производство на голям обем закуски за кратко време. Той предлага широка гама от сортове закуски и вкусове, които се харесват от хората по целия свят. Производствената линия създава възможности за заетост и допринася за растежа на икономиката. Това е отличен пример за модерна технология за обработка на храни, която отговаря на изискванията на непрекъснато развиващия се пазар на закуски.
Видео за продукти
Примерен дисплей

Продуктова суровина

Как да подобрим степента на издухване на суровините
В процеса на производство на бухнали храни често се получава неравномерно изпускане и пръскане на продукта, което се отразява на степента и ефекта на бухване. Сега бих искал да споделя с вас някои методи за отстраняване на неизправности.
Първо: Контрол на оборудването за издухване
Различните съоръжения за издухване се различават по степен на издухване. Най-общо казано, оборудването за издухване може да контролира времето, температурата и налягането на суровините при условия на нагряване и налягане, като по този начин влияе на степента на издухване на суровините. Чрез регулиране на параметрите на оборудването за издухване могат да се постигнат различни степени на издухващи ефекти.
Второ: съотношение на суровините
Съотношението на суровините в бухналата храна също има известно влияние върху степента на бухване. Някои суровини съдържат високо съдържание на влага и нишесте и тези съставки ще се разширят при условия на нагряване и налягане, като по този начин ще повлияят на подпухналостта на крайния продукт. Следователно, степента на разширение на продукта може да се контролира чрез регулиране на съотношението на суровината.
Трето: Контрол на влагата
Съдържанието на влага в суровините също има важно влияние върху степента на издухване. По време на процеса на издухване влагата се превръща в пара при условия на нагряване и налягане, като по този начин тласка суровината да се разширява. Правилният контрол на съдържанието на влага може да повлияе на подпухналостта на продукта.
Четвърто: Контрол на налягането
По време на процеса на издухване фактори като време и налягане при условия под налягане също ще повлияят на степента на издухване на суровините. Най-общо казано, по-високото налягане може да насърчи разширяването на суровините, докато по-ниското налягане може да попречи на разширяването. Чрез регулиране на условията на налягане, степента на издухване на продукта може да се контролира.
Накратко: Трябва да се отбележи, че може да има разлики в различните процеси и оборудване за производство на бухнали храни, така че в конкретния производствен процес трябва да се направят корекции и оптимизация според действителната ситуация. В същото време, за да се гарантира качеството и вкуса на продукта, се изисква и строг качествен контрол и тестване.
Диаграма на потока

① Миксер → ②Шнеков конвейер → ③ Екструдер → ④ Въздушен конвейер → ⑤ Сушилня → ⑥ Хистер → ⑦ Линия за ароматизиране → ⑧ Охлаждащ конвейер
параметри на машината
|
Модел |
Инсталирана мощност |
Консумация на енергия |
Изход |
Размер на производствената линия |
|
ДСЕ 65 |
74 кВт |
52 кв |
100-150 кг/ч |
17x1.3x2.2(m) |
|
ДСЕ 70 |
105 кВт |
75 кв |
200-260 кг/ч |
20x1.5x2.2(m) |
|
ДСЕ 85 |
205кв |
150 кВт |
350-500 кг/ч |
30x1.5x2.6(m) |
Основни детайли на машината

характеристики на машината
Екструдерът за надути закуски е универсална машина, която се използва широко в хранително-вкусовата промишленост. Той е предназначен за производство на гама от продукти за закуски, включително набухнал ориз, царевица, пшеница и други зърнени храни. Ето някои от уникалните характеристики на екструдера за бухнали закуски:
1. Висок производствен капацитет: Едно от ключовите предимства на екструдера за надути закуски е неговият висок производствен капацитет. Той може да произвежда закуски в голям мащаб, което го прави идеален за промишлена употреба.
2. Възможност за персонализиране: Екструдерът може да бъде персонализиран за производство на различни форми, размери, цветове и вкусове на закуски. Това означава, че производителите могат да се погрижат за разнообразна гама от потребителски предпочитания.
3. Ефективна обработка: Машината е проектирана да обработва суровините бързо и ефективно. Той може да преработи зърна в бухнали или разширени продукти за секунди.
4. Рентабилен: Екструдерът за надути закуски е рентабилно решение за производство на закуски. Не изисква голяма работна сила или обширен ръчен труд, което може да помогне за намаляване на производствените разходи.
5. Лесна за работа и почистване: Машината е относително лесна за работа, поддръжка и почистване. Изисква минимално обучение и може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии.
Като цяло екструдерът за надути закуски е мощна и универсална машина, която може да помогне на производителите да произвеждат висококачествени продукти за закуски ефективно и рентабилно. Уникалните му характеристики го правят основен инструмент в хранително-вкусовата промишленост.
Нашите предимства
В сравнение с търговските компании ние като производител имаме няколко предимства.
1: На първо място, производителите имат задълбочено разбиране за продуктите, които произвеждат, и могат да предоставят на клиентите подробна техническа поддръжка. Те също така са в състояние да идентифицират и разрешат всички проблеми, които могат да възникнат по време на производството.
:2: Имаме възможността да персонализираме продуктите, за да отговорим на специфичните нужди на клиента. Можем да предложим различни опции за обработка, включително различни форми, вкусове и текстури. Търговските компании може да нямат същата степен на гъвкавост и да са ограничени до продуктите, които имат на склад.
3: Ние произвеждаме нашите продукти сами, така че можете да сте сигурни в качеството и последователността на продукта. Можем да предложим и по-добри цени, защото не разчитаме на посредници за договаряне на цените.
4: Тъй като разчитаме на повторен бизнес, ние също инвестираме повече в успеха на нашите клиенти. Ние можем да предоставим постоянна техническа поддръжка и помощ за всякакви проблеми, които възникнат.
Като цяло работата с нас предлага няколко предимства пред работата с търговска компания, включително техническа експертиза, възможност за персонализиране, постоянно качество, по-добри цени и постоянна поддръжка.

Опаковане и доставка
Не е нужно да се притеснявате за проблеми с опаковането и транспортирането, ние разполагаме с надеждна логистика и транспорт, допълнителна застраховка, за да гарантираме безопасната доставка на оборудването.

Популярни тагове: машина за приготвяне на храна за царевица, Китай производители на машини за приготвяне на храна за царевица, фабрики














