Машина за екструдиране на пелети Puff Snack
1.сертификация: CE ISO SGS
2. Мотор: Siemens, ABB или китайска марка
3. Електрически компоненти: Schneider, Delta или китайски марки
4.капацитет:100-500kg/h
5. Тип винт: двувинтов пълен винт, комбиниран винт
6.Материал: неръждаема стомана
Описание
Въведение
Линията за обработка на надути закуски се състои главно от система за обработка на суровини, система за екструдиране, система за сушене, система за ароматизиране и система за контрол. Има висока стабилност и автоматична производителност, което предлага възможност за контролиране на експандирането на екструдата чрез различни средства за контрол на текстурата на крайния продукт.
Основната технология на тази линия е съвместно въртяща се двушнекова екструзия. Двушнековият екструдер е ядрото на тази линия, което позволява непрекъснатото производство на експандирани закуски.
видео
Мостра на продукта
Линията за екструдер за храна Puff може да произвежда следните проби чрез смяна на формата:

Диаграма на потока

1. Смесваща част: Използвайте миксер, за да смесите прахообразна или течна суровина с вода. Този миксер е изработен от неръждаема стомана, която е подходяща за храни с висока ефективност и равномерност на смесване.
2. Конвейерна част: С помощта на шнеков конвейер смесената суровина се изпраща до двушнеков екструдер. Използването на шнеков транспортьор за транспортиране на прахообразен материал може да избегне летящия прах по време на транспортирането.
3. Екструдираща част: използвайте двушнеков екструдер, за да екструдирате бухнали закуски. Машината е с двойнонатискащ винтов дизайн, който има високо екструдиращо налягане. Екструдиращият ръкав е снабден с нагревателни намотки за издуване на суровината в закуски. Смяната на формата може да направи различни готови бухнали закуски.
4. Конвейерна част: Изпратете закуски от екструдера към сушилнята
5. Част за сушене: тунелна сушилня за сушене на закуски, температурата на сушене се регулира от електрически панел
6. Конвейерна част: Използвайте конвейер за пола, за да изпратите закуски към частта за ароматизиране. Коланът е хранителен.
7. Ароматизираща част: Пръскачката за течности може да пръска течни аромати върху закуски, а пръскачката за прах може да пръска прахообразни аромати върху закуски. На машината за ароматизиране предната част се използва за пръскане на течност, втората половина се използва за пръскане на прахообразен аромат.
8. Охлаждаща част: Охлаждащата част е охлаждащ конвейер. Този конвейер може да премества закуски от машината за ароматизиране, като в същото време охлажда закуски от въздушен вентилатор.
Технически параметри
(Имаме разнообразие от модели машини за приготвяне на царевични закуски, които можете да изберете)
|
Модел |
Инсталирана мощност |
Консумация на енергия |
Изход |
Размер на производствената линия |
|
ДСЕ 65 |
74 кв |
52 кв |
100-150 кг/ч |
17x1.3x2.2(m) |
|
ДСЕ 70 |
105 кв |
75 кв |
200-260 кг/ч |
20x1.5x2.2(m) |
|
ДСЕ 85 |
205кв |
150 кв |
350-500 кг/ч |
30x1.5x2.6(m) |
Напрежение в Китай:Три фази: 380V/50Hz, Еднофазна: 220V/50Hz, можем да го направим според местното напрежение на клиентите според различните страни.
Машинни материали:Всички машини са изработени от неръждаема стомана.
Гъвкави, улесняващи продуктови иновации:Разнообразие от суровини, използване на широка гама от съставки (брашно или грис с рафинирани или цели зърнени храни, екзотични суровини като кореноплодни зеленчуци, класически зърнени храни и др.) и гъвкавост на процеса, за да се даде възможност за промени в характеристиките на продукта (размер на частиците, влага или променливо съдържание на мазнини)
Рентабилен:Високотемпературен, кратковременен, интензивен във времето процес на трансформация, генериращ икономии на суровини, вода и енергия; много хигиенична обработка и лесна поддръжка; компактен дизайн с намалени изисквания за подово пространство. Усъвършенстваната автоматизация, проектирана от нашите експерти, осигурява прецизен контрол на процеса, което води до постоянно и повтарящо се качество.
Капацитет на готовия продукт:100 kg/h до 1000 kg/h.
Основни детайли на машината
(Аксесоарите на машината за приготвяне на царевични закуски са изработени от добре познати марки. Можем също да ги персонализираме според вашите нужди от машинни материали и марки електрически части.)

Екструдер (двушнеков)
Тип квадратна цев
Модел: DSE65F, DSE 75F, DSE85F
Капацитет: 100kg/h до 500kg/h
Материал: неръждаема стомана

Сушилня
Печене на бутер закуски храна.
Тип: електрическо, парно, газово, дизелово отопление
Модел: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Капацитет: 100 кг/ч до 10 тона/ч
Материал: неръждаема стомана

Ролка за овкусяване
За смесване на маслото и ароматите на повърхността на храната.
Тип: единичен и двоен барабан за ароматизиране
Капацитет: 100 кг/ч до 500 кг/ч
Материал: неръждаема стомана

Охлаждащ конвейер
За охлаждане и транспортиране на готовата храна.
Материал: неръждаема стомана
особеност
1). Ремъчно предаване между мотор и скоростна кутия, което намалява консумацията на енергия.
2). Захранването, основното задвижващо устройство и ротационното режещо устройство използват инвертор за регулиране на скоростта с по-мощно задвижване, стабилна работа и ниска консумация. Двушнеков екструдер царевица Puff Snack Машина за производство на топчета от сирене.
3). Винтът е изработен от легирана стомана с дълъг живот. Сегментните сглобени винтове се прилагат за повече видове материали и продукти
4). Автоматичната система за смазване може да намали консумацията на енергия и да удължи живота.
5). Двойните винтове подават принудително равни материали. Линия за обработка на закуски с царевичен бутер на ниска цена
6). Висящата форма и седалката на ножа и системата за регулиране на лагера на ножа могат да регулират ножовете точно и бързо.
обслужване
1). Безплатна консултация преди, по време и след продажбата;
2). Безплатни услуги по планиране и проектиране на проекти;
3). Безплатно отстраняване на грешки на оборудването, докато всичко работи;
4). Безплатно управление на превоза на оборудване на дълги разстояния;
5). Безплатно обучение за лично обслужване и работа с оборудването;
6). Безплатни нови производствени техники и формули;
7). Осигурете 1 година пълна гаранция и доживотно обслужване;
Опаковане и доставка
• Вътрешната опаковка е пластмасово фолио, външната е дървена или шперплатова кутия (според нуждите на клиента).
• Само пластмасово фолио голо опаковане с дървени палети.
• Доставка, влак, експрес или по желание на клиента.

Популярни тагове: бутер снек пелети екструдер машина, Китай бутер снек пелети екструдер машина производители, фабрики













