Уведомете ви за машината за инстантен питателен ориз

Производството на изкуствен ориз използва двушнекова екструдираща технология. Машината се състои от система за подаване, система за екструдиране, ротационна система за рязане, система за отопление, система за предаване и система за управление. Технологията за шнекова екструзия и раздуване се използва за узряване и издуване на материала във форма с помощта на висока температура и високо налягане, което може да бъде завършено с едно движение.

1. Обработка на суровини: Dami обработва гранулираните суровини до определена финост чрез системата за раздробяване чрез процеси на пресяване, почистване и сушене.

2. Машина за смесване: смесете оризово брашно или други суровини, добавете определено количество вода и разбъркайте добре.

3. Вакуумна захранваща машина: Принципът на вакуум се използва за транспортиране и смесените суровини се транспортират до захранващия бункер на екструдера, за да се гарантира, че захранването е удобно, бързо и без замърсяване.

4. Екструдер: Узряване на материали в среда с високо налягане, екструдиране на оризови частици. Регулирането на процеса и смяната на форми може да доведе до получаване на оризови зърна с различни форми.

5. Вибриращо сито: Екструдираните частици съдържат малко температура и вискозитет и частиците се разпространяват през вибриращото сито, за да се избегне слепване.

6. Въздушен конвейер: пренася продукта към пещта, а височината на асансьора се определя според пещта.

7. Многопластова фурна: Фурната може да се захранва с електричество, гориво, газ или пара по различни начини. Температурата може да се регулира автоматично чрез контролния шкаф между 0-200 градуса. Вътрешността е мрежест колан от неръждаема стомана. Времето за печене може да се регулира според скоростта. Намалете влагата на частиците и увеличете срока на годност;

8. Охлаждащ конвейер: Изсушените частици съдържат определена температура и се охлаждат до стайна температура, за да се гарантира качеството на опаковката.