Машини за производство на изкуствен мигновен ориз

1. Миксер: прахообразните суровини се използват самостоятелно или смесени с някои добавки и се добавя определено количество вода, за да се смесят напълно равномерно.
2. Винтов конвейер: Моторът се използва като движеща сила за спирално транспортиране, а смесените суровини се транспортират към захранващия бункер на екструдера, за да се осигури удобно и бързо подаване.
3. Екструдер: Има специален контролен шкаф, който може да екструдира оризови зърна в среда с високо налягане, да регулира процеса и да замени формата, за да произвежда оризови зърна с различни форми.
4. Вибриращо сито: Частиците, произведени от екструдера, съдържат малко температура и вискозитет и частиците се разпределят през вибриращото сито, за да се избегне слепването.
5. Въздушен конвейер: транспортирайте продукта до пещта, а височината на подемника се определя според пещта.
6. Многослойна фурна: Фурната е предимно електрическа фурна, температурата се регулира между 0-200 градуса от контролния шкаф, а вътрешността е двуслойна мрежеста торба от неръждаема стомана. Времето за печене може да се регулира според скоростта, а срокът на годност може да се увеличи чрез изваждане на влагата на частиците:
7. Охлаждащ конвейер; изсушените частици съдържат определена температура, а качеството на опаковката се гарантира чрез охлаждане до стайна температура.