Машина за производство на пелети за храна за потъващи риби

Уникално за автоматизирания процес на производствена линия за храна за риба е използването на модерна технология, за да се гарантира, че всяка стъпка от процеса се извършва с прецизност и точност. Използването на автоматизирани машини също гарантира, че процесът се извършва ефективно и в по-голям мащаб. Крайният продукт е висококачествена храна за риби на гранули, която отговаря на хранителните нужди на различните видове риби и подпомага техния растеж и здраве.

Модел	Инсталирана мощност	Консумация на енергия	Изход	Размер
DSE - 65	74 kw	52 kw	100-150 кг/ч	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kw	75 kw	200-250 кг/ч 250-350 кг/ч	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150 kw	350-500 кг/ч	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500 кг/ч	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500 кг/ч	45x4.5x6(m)

 

Смесване - Подемник - Смилане - Подемник - Екструдиране - Подемник - Сушилня - Подемник - Ароматизиране - Охлаждане - Опаковане

 

 

1. Висока производителност: Двушнековият екструдер може да произвежда потъваща храна за риба с висока скорост, което го прави идеален избор за производство на промишлена храна за риба.

2. По-добро качество на фуража: Екструдерът осигурява равномерно смесване и цялостно готвене на съставките, което води до по-качествен фураж с подобрена наличност на хранителни вещества и смилаемост.

3. Прецизен производствен контрол: Екструдерът позволява прецизен контрол на различни параметри на обработка, като температура, налягане и скорост на подаване, осигурявайки постоянно качество на продукцията.

4. Гъвкавост: Двушнековият екструдер може да обработва широка гама от съставки, включително различни видове зърнени храни, протеини и витамини, осигурявайки гъвкавост във формулировките на фуража.

5. Намалени разходи: Доказано е, че процесът на екструдиране повишава ефективността на фуража, което води до намалени разходи за фураж за единица наддаване на тегло.

6. По-дълъг срок на годност: Експандираният потъващ фураж, произведен от двушнековия екструдер, има по-дълъг срок на годност в сравнение с други видове фуражи за риба, намалявайки необходимостта от честа подмяна на фуража.

Производството на храна за риба може да се извършва с помощта на едношнеков или двушнеков екструдер. Въпреки че и двата метода са ефективни, има някои разлики, които трябва да имате предвид, когато решавате кой метод да използвате за производство на храна за риба. Основната разлика между тези два метода е броят на винтовете, използвани в процеса на екструдиране.

 

Както подсказва името, едношнековият екструдер има само един винт, който се върти, за да създаде необходимото налягане и топлина за обработка на фуража. От друга страна, двушнековият екструдер има два винта, които работят заедно, за да прокарат захранващия материал през камерата за екструдиране. Едно от предимствата на използването на едношнеков екструдер е, че той обикновено е по-евтин от двушнеков екструдер. Освен това може да бъде по-ефективен за производство на по-малки партиди храна за риба.

 

Двушнековият екструдер обаче има и някои предимства. Той може да обработва по-широка гама от съставки и да произвежда по-еднороден продукт, което може да бъде важно за хранителното качество на храната за риба. Освен това двушнековият екструдер може да работи при по-ниски температури от едношнековия екструдер, което може да помогне за поддържане на хранителното качество на фуража. Това може да бъде особено важно за производството на фуражи с чувствителни към топлина съставки.

Двушнековият екструдер е универсална машина, която може да произвежда широка гама от продукти. Тези екструдери използват два взаимосвързани винта за смесване, разбъркване и избутване на материали през матрица или дюза, за да създадат непрекъснат поток от готов продукт.

 

В хранително-вкусовата промишленост двушнековите екструдери могат да се използват за създаване на различни закуски като зърнени закуски, снек барове и бухнали закуски. Тези екструдери могат също да се използват за производство на храна за домашни любимци, храна за животни и дори текстуриран растителен протеин за вегетарианци и вегани.

Нашата компания се гордее с качеството на нашите машини и е получила различни сертификати, за да докаже този факт. Получихме CE сертификат, който показва, че нашите машини отговарят на стандартите на Европейския съюз за здраве, безопасност и опазване на околната среда. Този сертификат е важен за нашите клиенти, работещи на европейския пазар, тъй като демонстрира нашия ангажимент да произвеждаме безопасни и надеждни продукти. Този сертификат гарантира, че нашите машини са проектирани и произведени по начин, който отговаря на най-високите стандарти за качество.

Освен това разполагаме с екип от висококвалифицирани и опитни инженери, които провеждат стриктни инспекции за контрол на качеството през целия производствен процес. Вярваме, че инвестицията в качеството на машините е ключов фактор за успеха на нашата компания и оставаме ангажирани да предоставяме на клиентите си продукти с най-високо качество.

Повечето реномирани производители на екструдери за фуражи за риба разбират важността на следпродажбеното обслужване и инвестират значителни ресурси в осигуряване на удовлетвореността на клиентите. Ние предлагаме гаранция за нашите машини, за да осигурим спокойствие на нашите клиенти. Тези гаранции покриват поддръжка, ремонт и подмяна на дефектни части, за да се осигури оптимална работа на машината.

 

В допълнение, ние обикновено предоставяме обучение на техниците на нашите клиенти, за да гарантираме, че те са в състояние да работят напълно, да отстраняват неизправности и да поддържат машини ефективно. Ние също така предоставяме техническа поддръжка, която може да бъде под формата на посещения на място или онлайн поддръжка, за да помогнем на клиентите да решат всички технически затруднения, които могат да срещнат по време на работа на машината.

 

Друг начин да подобрим нашето следпродажбено обслужване е като осигурим навременна доставка на резервни части. Когато една машина се повреди, наличието на необходимите резервни части е от решаващо значение за минимизиране на времето, необходимо за възстановяване на работата на машината. Обикновено разполагаме с изчерпателна наличност от резервни части и можем незабавно да разрешим всички проблеми с ремонта или подмяната.

Транспортирането на машина може да бъде обезсърчаваща задача, но с известно правилно планиране и внимание към детайла може да се извърши безопасно и ефективно. Ето някои неща, които трябва да имате предвид:

1. Уверете се, че машината е правилно закрепена: Използвайте ремъци и връзки, за да сте сигурни, че машината се държи здраво на място по време на транспортиране. Това ще го предпази от изместване или падане по време на транспортиране.

2. Защитете машината: Покрийте машината с брезент или друг защитен материал, за да я предпазите от мръсотия, отломки и други опасности по пътя.

3. Обмислете теглото на машината: Уверете се, че превозното средство, използвано за транспортиране, може да издържи теглото на машината. Това ще предотврати повреда на автомобила и ще гарантира, че машината ще пристигне безопасно до местоназначението си.

4. Планирайте маршрута: Изберете най-прекия и безопасен маршрут за придвижване. Избягвайте тесни пътища, остри завои и други препятствия, които могат да причинят проблеми с машината или транспортното средство.

5. Запознайте се с разпоредбите: Бъдете запознати с всички разпоредби или разрешителни, необходими за транспортиране на машината. Това може да включва специални разрешителни за извънгабаритни товари, спазване на ограниченията на натоварването и други закони за движение по пътищата.

 

Популярни тагове: потъваща машина за производство на пелети за храна за риба, Китай производители на машини за производство на пелети за потъваща храна за риба, фабрики