Плаваща захранваща машина
1. Сертификация: CE ISO SGS.
2. Мотор: Siemens, ABB или китайска марка.
3. Ключови точки за продажба: Дълъг експлоатационен живот.
4. Употреба: Захранваща машина.
5. Обслужване: 24 часа онлайн.
6. Опаковка: дървена кутия.
Описание
Описание на продуктите
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. е водещ производител, специализиран във високо-качествено оборудване за производство на храна за риба. С богат опит в индустрията, ние се утвърдихме като доверен доставчик на решения за производство на фуражи за риба, ангажирани да предоставят иновативни и надеждни машини. Нашето-на--оборудване е проектирано да посреща различни производствени нужди, съчетавайки висока ефективност, издръжливост и превъзходна производителност.
Нашите продукти се изнасят по целия свят, осигурявайки на международните клиенти достъп до първокласни системи за производство на храна за риба, които значително подобряват производителността и качеството на продукта. Водени от ангажимент за удовлетворение на клиентите, ние предлагаме цялостно следпродажбено обслужване, включително техническа поддръжка, поддръжка на оборудване и оперативно обучение. Jinan Forward Machinery непрекъснато развива и подобрява своите технологии за производство на фуражи за риба, за да запази водещата си позиция в секторите на фуражи за животни и водни фуражи, и се стреми към високи постижения във всеки проект. Каним ви да си сътрудничите с нас за усъвършенствани решения за производство на храна за риба, които водят до вашия успех. Решения, подходящи за различни производствени мощности:
100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–3000 kg/h, 3000–4000 kg/h, 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Производствено видео
Диаграма на производствената линия за фуражи за риба
Нашата компания предлага цялостна производствена линия за фуражи за риба, която обхваща всички основни етапи - от пропорциониране на съставките, смилане и смесване до екструдиране, пелетизиране, сушене, покритие и ароматизиране, охлаждане и окончателно опаковане. Всяка единица в производствената линия е проектирана да гарантира висока ефективност, постоянно качество и оптимална хранителна стойност на крайния продукт.
Ние осъзнаваме, че производствените нужди варират от клиент до клиент; следователно ние предлагаме гъвкави решения, които ви позволяват да се консултирате с нас за конкретни единици, съобразени с вашите действителни нужди. Нашите опитни инженери са на ваше разположение, за да персонализират оборудването и да изготвят подробни диаграми, които ви помагат да визуализирате ясно целия производствен процес.
В допълнение към основните машини и оборудване, ние предоставяме широка гама от спомагателни системи - като системи за подаване на пара и сгъстен въздух -, за да осигурим цялостно обслужване от-до-край. Независимо дали установявате нова производствена линия или обновявате съществуваща, нашите интегрирани решения за производство на храна за риба са предназначени да увеличат производствения ви капацитет и да повишат качеството на продукта.
|
Име |
Количество |
Модел |
|
|
1 |
Получаващ бункер |
1 |
JLD |
|
2 |
Импулсно отстраняване на прах |
1 |
CCQ |
|
3 |
Кофичен елеватор |
1 |
TSJ |
|
4 |
Първично сито |
1 |
CQS |
|
5 |
Магнитна цев |
1 |
YCT |
|
6 |
Кофичен елеватор |
1 |
TSJ |
|
7 |
Винтов транспортьор |
1 |
LXSL |
|
8 |
Система за автоматично дозиране |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Миксер |
1 |
BFJ |
|
10 |
Кофичен елеватор |
1 |
TSJ |
|
11 |
Магнитна цев |
1 |
YCT |
|
12 |
силоз |
1 |
LC |
|
13 |
Машина за мелене на зърно |
1 |
FSJ |
|
14 |
Кофичен елеватор |
1 |
TSJ |
|
15 |
Варел с постоянен магнит |
1 |
YCT |
|
16 |
силоз |
1 |
LC |
|
17 |
Пневматични клапани |
1 |
QDKG |
|
18 |
контролер |
1 |
КЗГ |
|
19 |
Миксер |
1 |
BFJ |
|
20 |
Трансферен силоз |
1 |
HCC |
|
21 |
Платформа |
1 |
PT |
|
22 |
Кофичен елеватор |
1 |
TSJ |
|
23 |
Дву{0}}осен прекондиционер |
1 |
TZQ |
|
24 |
Екструдер DSE95 |
1 |
PHJ |
|
25 |
отрицателенвъздушен транспортьор |
1 |
FYFS |
|
26 |
Парна сушилня |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Тип ZПодемникер |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Двойни слоеве Вибрация Сито |
1 |
SCZD |
|
29 |
Подемник за ремъци от неръждаема стомана |
1 |
ZTS |
|
30 |
Ролка за овкусяване |
1 |
TWT |
|
31 |
Пръскачка с двоен резервоар |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Тип ZПодемникер |
1 |
ZTS |
|
33 |
Противотоков охладител |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Тип ZПодемникер |
1 |
ZTS |
|
35 |
Опаковъчна машина |
1 |
BZJ |
Персонализиран дизайн на машина за хранене на риба
1. Тип на проекта: 2-2,5 тона/час линия за производство на храна за риба в Русия
Модел на екструдера: DSE95 (двушнеков екструдер)
Преглед
Профил на клиента: Клиентът работи в местния зърнопреработвателен сектор и притежава изобилие от суровини; те определиха производството на храна за риба като много обещаваща възможност. Клиентът се свърза с нас, за да проектираме персонализирано решение и след около шест месеца комуникация и проследяване-производствената линия беше успешно създадена. В момента оборудването работи ефективно и надеждно, а клиентът е напълно доволен от проекта.
Б. Монтаж и въвеждане в експлоатация: 40-50 работни дни.
C. Производствен процес: Автоматизирана система за смесване (партида) → Оборудване за предварително{1}}смесване → Оборудване за смилане → Оборудване за вторично смесване → Оборудване за екструдиране → Оборудване за сушене → Оборудване за нанасяне на покритие → Оборудване за охлаждане → Оборудване за опаковане.
2. Тип на проекта: 1-1,5 тона/ч линия за производство на фураж за риба в Узбекистан
Модел на екструдера: DSE95 (двушнеков екструдер)
Преглед
а. Профил на клиента: Клиентът е виден местен предприемач с различни бизнес начинания. Той планира да навлезе в сектора за производство на храна за риба и се свърза с нас, за да обсъдим производствения капацитет и конфигурацията на оборудването. Той посети и нашата централа и изрази пълно задоволство от качеството на оборудването. Производствената линия работи гладко и ефективно от няколко дни без проблеми.
b. Монтаж и въвеждане в експлоатация: 20-30 работни дни.
c. Производствен процес: Автоматизирана система за смесване (за съставки) → Оборудване за предварително{1}}смесване → Оборудване за смилане → Оборудване за вторично смесване → Оборудване за екструдиране → Оборудване за сушене → Оборудване за нанасяне на покритие → Оборудване за охлаждане → Оборудване за опаковане.
Машина Подробности за машината за хранене на риба
Автоматична система за дозиране: Тази система автоматично съхранява, измерва и смесва различни суровини (като зърна, рибно брашно, растителни протеини и добавки) според предварително зададени формули, елиминирайки риска от човешка грешка.
Системата се интегрира безпроблемно с машините за производство на храна за риба, като подобрява ефективността на производството чрез намаляване на зависимостта от ръчен труд и съкращаване на времето, необходимо за процеса на дозиране. Основните предимства включват висока прецизност (осигуряване на постоянна хранителна стойност в партидите), възможност за съхраняване на формули (позволяващо бързо превключване между различни рецепти за храна за риба) и-възможности за наблюдение в реално време.
Чуковата мелница е жизненоважен и ефективен компонент в линията за производство на храна за риба, специално проектирана да смила различни суровини – като зърно, рибно брашно и соево брашно – във фин прах с размер на частиците от 40 до 60 меша. Основната му функция е да раздробява големи частици суровини посредством високо-въртящи се остриета на чука; това увеличава специфичната повърхност на материала, като по този начин улеснява последващите процеси на смесване, екструзия и желатинизация в машините за производство на храна за риба.
Миксерът: Миксерът действа като ключов междинен компонент в линията за производство на храна за риба и отговаря за хомогенното смесване на различни суровини – като зърна, рибно брашно, протеини и добавки – които вече са смлени или пропорционирани. Неговата основна функция е да осигури равномерно разпределение на хранителните вещества във всяка фуражна пелета чрез ефективен процес на смесване.
Като предотвратява сегрегацията на съставките, миксерът оптимално подготвя сместа за последващо екструдиране и формоване. Устройството се характеризира със съвместимост на скоростта на производство, високи скорости на смесване и ефективни запечатващи свойства; тези характеристики спомагат за поддържане на съдържанието на влага в суровината и предотвратяват замърсяване с прах, осигурявайки постоянно качество в крайния фуражен продукт за риба.
Екструдерът е централна част от производствената линия за храна за риба и играе решаваща роля при оформянето на храната и подобряването на нейното качество. Неговата основна функция включва подлагане на смесените суровини на високи температури, налягания и сили на срязване, което улеснява желатинирането, стерилизацията, екструзията и пелетизирането. В допълнение, той може да обработва различни формулировки за производство на пелети с различни размери - от 2 до 20 mm -, подходящи за различни видове риби и техните съответни етапи на растеж.
Промишлените фурни могат да бъдат класифицирани в три основни категории въз основа на използвания източник на енергия: електрически, газови и парни фурни. Когато избират правилния модел, клиентите трябва внимателно да обмислят няколко фактора, включително енергийните разходи на техните местоположения (като цени на електричество и газ и такси за доставка на пара) и наличието на различни енергийни източници (като условия на свързване към мрежата и стабилност на доставките). Това гарантира избора на оптималния тип фурна, който отговаря на техните производствени нужди и е в съответствие с техните цели за контрол на разходите.
Системата за количествено пръскане е решаваща част от фазата на последваща -обработка в производствените линии за храна за риба и е предназначена да подобри вкуса, хранителната стойност и вкуса на екструдираните пелети за храна. Основната му функция е да напръсква прецизно масла (животински или растителни), атрактанти, витамини и други добавки върху повърхностите на пелетите според предварително зададени формули, осигурявайки равномерно покритие.
Оборудван с високо{0}}прецизен разходомер и PLC система за управление, уредът позволява прецизни настройки на дозировката (поддържа съдържание на масло до 20%) и предотвратява отпадъците. Освен това неговият 360-градусов динамичен дизайн на смесване елиминира проблеми като неравномерно покритие и слепване на пелети, като по този начин решава ключови предизвикателства в индустрията. Системата се интегрира безпроблемно в производствената линия, повишавайки конкурентоспособността на продукта чрез подобряване на вкуса на фуража и плътността на хранителните вещества, като същевременно намалява оперативните разходи.
Проектен случай на машина за хранене на риба
Нашите производствени линии за машини за храна за риба се изнасят в над 100 страни по света, включително Русия, Южна Корея, Мадагаскар, Казахстан, Киргизстан, Венецуела, Коста Рика, Узбекистан и Индия. Имаме множество успешни казуси на нашите производствени линии с голям-капацитет (над един тон), помагайки на клиентите успешно да завършат инсталацията, тестването и да започнат производството.
държава: Мали
Капацитет: 3-4T/h
Име на продукцията: машина за хранене на риба
производствена линия с autobactching
система
Площ: 350 кв.м
Височина:14 M
Цена на машината: 600 000 USD
Характеристики: Тази напълно автоматична производствена линия за машина за хранене на риба, инсталирана в Мали, покрива площ от 1000 квадратни метра с фабрична височина от 15 метра, като се гордее с впечатляващата производителност от 3-4 тона на час. Като високо{6}}ефективна интегрирана система, тя интегрира основни модули, включително автоматична система за дозиране, система за раздробяване, система за екструдиране, система за сушене, система за подправки и система за опаковане – всички центрирани около усъвършенстваната технология на машината за хранене на риба.
държава: руски
Капацитет:2,5 тона на час
Име на продукцията: производствена линия на машина за хранене на риба
Площ: 600 кв.м
Височина:10m
Цена на машината: 700 000 USD
Характеристики: Тази производствена линия е закупена от клиента през 2022 г. и се използва за производство на продукти за хранене на риби за видове като лаврак и пъстърва. Клиентът изисква фуражът да има съдържание на масло от приблизително 30%, така че производствената линия е оборудвана със система за вакуумно покритие, която може значително да увеличи съдържанието на масло във фуража и да отговори на изискванията на клиента.
държава: Узбекистан
Капацитет:400-500 кг/ч на час
Име на продукцията: производствена линия на машина за хранене на риба
Площ: 400 кв.м
Височина:6m
Цена на машината: 100 000 USD
Характеристики: Нашият технически екип беше изпратен до обекта на клиента, за да инсталира тази производствена линия, която включва високо-ефективна чукова мелница. Мелницата не само повишава ефективността на раздробяване, но също така намалява производствените разходи на клиента и линията вече работи стабилно с отлични производствени резултати.
държава: Мадагаскар
Капацитет: 1000-2000 кг/ч
Име на продукцията: Машина за хранене на риба
производствена линия
Площ: 600 кв.м
Височина:10 M
Цена на машината: 200 000 USD
Характеристики: Тази производствена линия беше закупена от клиента през 2023 г. Преди това клиентът се фокусираше основно върху производството на фуражи за животни, но искаше да разшири продуктовата си гама. След дискусии с нашите инженери, те потвърдиха производствен план за производство на 2-5 mm фуражни продукти за риба. В момента производството е стабилно, а продажбите са добри.
Параметри и разходи зариба fееd производствена машина
Ние можем да предоставим производствени линии за храна за риба с различен капацитет, за да отговорим на нуждите на клиентите, като им помагаме да изберат правилното оборудване и да започнат гладко производството.
Цената на производствената линия варира от 30 хиляди до 5 милиона щатски долара, което се определя от производствената продукция и настройката на оборудването. Посоченият обхват на цените се основава на нашите предишни персонализирани проектни планове за клиенти и служи само като ориентир. Нашите професионални инженери ще изчислят и потвърдят официално точната цена.
|
Мащаб на производство |
Модел |
цена (USD) |
Обща мощност (KW/H) |
Подова площ на оборудването (㎡) |
инсталационен цикъл (дни) |
|
100-150 кг/ч |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250 кг/ч |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500 кг/ч |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800 кг/ч |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 кг/ч |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 кг/ч |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 кг/ч |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000кг/ч |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000кг/ч |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000 кг/ч |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000 кг/ч |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140000-15000 кг/ч |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
нашата услуга за производствена линия за храна за риба
1. Безплатна услуга за проектиране на персонализирани решения
Въз основа на производствения обем на клиента, фабричната площ и продуктовите планове, ние предоставяме безплатни диаграми на процесите и дизайни на фабрично оформление. Нашият професионален екип внимателно разглежда производствените дейности, стандартите за безопасност и бъдещите нужди от разширяване, за да оптимизира разположението на оборудването и маршрутите на тръбопроводите. Ние итеративно прецизираме плана въз основа на обратната връзка с клиентите, което помага за минимизиране на инфраструктурните разходи, максимизиране на използването на пространството и гарантира, че производствената линия за храна за риба точно отговаря на действителните производствени изисквания.
2. Безплатна поддръжка на формула и пробно-предпродажбено производство
Предоставяме над 10 доказани,-готови-фуражни формули за риби (покриващи различни видове риби и етапи на растеж), включително подробни съотношения на суровини и параметри на процеса. Тези формули могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на целевия пазар на клиента. Поддържаме-пробно производство в малък мащаб, като използваме стандартни или-специфицирани от клиента суровини и предоставяме доклади от тестове, обхващащи показатели като съдържание на влага, твърдост и вкус. Това позволява на клиентите ясно да проверят производителността и качеството на продукта на оборудването преди покупка и гарантира бърз старт на производството.
3. Инсталиране на-на място, въвеждане в експлоатация и обучение за работа
При пристигането на оборудването ние ще изпратим професионални техници, които да извършат -монтаж на място и пускане в експлоатация. Те ще се справят с разполагането на оборудването, тръбните връзки и настройката на техническите параметри, за да гарантират, че производствената линия отговаря на стандартите и може да бъде пусната в експлоатация в рамките на 15-20 дни. Ние също така предоставяме практическо, индивидуално-обучение за работа, обхващащо стартиране и изключване на оборудването, настройка на параметри, ежедневна поддръжка и отстраняване на неизправности. Това гарантира, че персоналът на клиента бързо овладява ключови умения и производствената линия работи стабилно.
4. 24-часова техническа поддръжка и-следпродажбено обслужване
Ние създадохме 24-часов онлайн канал за техническа поддръжка, назначавайки специален техник за всеки клиент, който да отговаря на запитвания относно избора на суровини, оптимизиране на формулата, повреда на оборудването и други по всяко време. Ние предлагаме една-годишна гаранция за цялата машина. За повреди, които не са причинени от човешка грешка или неправилна употреба, ние предлагаме безплатни резервни части и ремонт на място. Времето ни за реакция при проблеми е по-малко от два часа и можем да предоставим временни части при спешни ситуации, за да сведем до минимум прекъсванията на производството. 5. Доживотна доставка на резервни части и технологични надстройки
Ние осигуряваме оригинални резервни части за линията за производство на храна за риба на заводски цени за целия живот на оборудването, като гарантираме достатъчен инвентар и доставка в рамките на 3 дни в страната и 7-10 дни в международен план. Ние също така споделяме най-новите производствени процеси и решения за разработване на формули с клиентите. Ние сме в крак с технологичните тенденции в индустрията и предоставяме безплатни софтуерни надстройки за оборудването, за да помогнем на клиентите непрекъснато да подобряват производствената ефективност и да се адаптират към пазарните промени.
Популярни тагове: плаваща машина за подаване, Китай производители на плаващи машини за подаване, фабрики
