Машини за преработка на фуражна риба

 

 

Повечето клиенти ще изберат да направят плаваща храна за риба. Но можем също така да използваме храна за потъваща риба или храна за бавно потъваща риба. Както плаващата храна за риба, така и храната за потъваща риба могат да бъдат постигнати чрез промяна на формулата. Въпреки това бавно потъващият фураж трябва да добави измервател на плътността, който обикновено е по-рентабилен за широкомащабни производствени линии.

 

Оризово брашно, царевично брашно, пшенично брашно, брашно от соеви люспи при ниска температура, оризови трици, пшенични трици, рибен прах, костен прах и др.

Ако имате малко зърнени пелети като суровина, имате нужда от мелница, за да смилате всички материали първо на прах и след това да ги смесите много равномерно.

 

 

След години на проучване, ние разработихме много различни продукти, за да отговорим на по-разнообразните нужди на клиентите.

Модел	Инсталирана мощност	Консумация на енергия	Изход	Размер
DSE - 65	74 кв	52 кв	100-150 кг/час	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 кв	75 кв	200-250 кг/час 250-350 кг/час	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205кв	150 кв	350-500 кг/час	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165кв	90кв	1000-1500 кг/час	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280кв	132кв	3000-3500 кг/час	45x4.5x6(m)

 

 

Това е блок-схемата на линията за производство на храна за малки риби. Ако използваният миксер е много висок, най-добре е първо да използвате шнеков транспортьор, за да транспортирате суровините в миксера. След като суровините се смесят равномерно, се използва шнеков транспортьор за транспортиране на смесените суровини към екструдера. Суровините узряват в екструдер при висока температура и високо налягане, нарязват се на форми и след това се издухват в сушилня чрез въздушен конвейер за сушене. След като пелетите за храна за риба са изсушени, те могат да бъдат транспортирани със среден елеватор до единичния барабан за пръскане с масло. След пръскането с масло те могат да бъдат охладени от охлаждащ конвейер.

Миксер → Шнеков конвейер → Екструдер → Въздушен конвейер → Сушилня → Ароматизатор → Охлаждане → Опаковка

 

 

1. Може да бъде оборудван с машина за предварителна обработка с една ос, двойна ос или три оси, която може да увеличи производителността, като същевременно увеличи съдържанието на протеин до повече от 30 процента.

2. Материалът на винта е Cr12MoV, който има по-дълъг експлоатационен живот, който може да се използва поне 2 години. Винтът е комбиниран винт и комбинацията от винтове може да се променя произволно според формулата на клиента и обхватът на приложение е по-широк.

3. Цевта е изработена от материал #45 и е снабдена с вградена устойчива на износване втулка. Твърдостта на втулката на вала е HRC58-62 и само втулката може да се смени, когато износването е сериозно. Животът на машината е по-дълъг и разходите за подмяна са ниски.

4. Вграденият филтър и кондензаторът са лесни за отстраняване на маслени примеси, а лагерите и зъбните колела са защитени от външно водно охлаждане, което ефективно удължава живота на машината.

5. Подсилена скоростна кутия, изработена от QT400, лечение на стареене, добра стабилност.

6. И цевта, и модулаторът се нагряват с пара с висока термична ефективност. И всяка нагревателна зона на цевта има независим измервателен уред за контрол на температурата за показване на температурата, което е удобно за сегментен контрол на температурата и гарантира качеството на продукта.

7. Ротационната режеща система от конзолен тип е лесна за регулиране, бърза и точна и с висока ефективност.

 

 

 

В процеса на развитие от повече от десет години, ние непрекъснато разширяваме техническия екип. Защото разбираме, че ако една компания иска да има устойчиво развитие, тя трябва да продължи да се подобрява и актуализира. Силният технически екип също е гаранцията и предпоставката да предоставим на клиентите висококачествени машини

 

 

Популярни тагове: машини за преработка на фуражна риба, производители на машини за обработка на фуражна риба в Китай, фабрики