Укрепете машина за приготвяне на ориз
Сертификация: CE SGS ISO
Основна марка двигател: Siemens или китайска марка
Марка на инвертора: Delta/Pioneer/Schneider
Капацитет: 200-250kg/h
Напрежение: трифазно 380v 50hz (може да се персонализира)
Материал: неръждаема стомана
Главен двигател: 30kw
Отоплителна мощност: 14kw
Материал на винта: 38CrMoAl/12CrMoV/6542
Описание
Фон на продукта
Оборудването за производство на изкуствен ориз е голяма иновация в хранително-вкусовата промишленост. Той предоставя на хората удобна и питателна алтернатива на традиционния ориз. С тази напреднала технология хората вече могат да се насладят на вкусни оризови ястия, без да се притесняват от недостига на природни ресурси.
Тази технология не само осигурява удобство, но също така помага за насърчаване на по-здравословни хранителни навици чрез включване на различни хранителни фактори в процеса на производство на ориз. Оборудването използва висококачествени суровини, като боб, зърна, корени и грудки, за да създаде богат на хранителни вещества продукт, който е полезен за здравето на хората.
Освен това тази технология допринася за устойчивото развитие чрез намаляване на хранителните отпадъци. Позволява използването на остатъчни суровини, които иначе биха били изхвърлени. Този подход намалява въздействието на производството на храни върху околната среда и насърчава по-устойчиво бъдеще.
В заключение, разработването на оборудване за производство на изкуствен ориз е технологичен пробив, който има значителни положителни въздействия. Той предоставя на хората удобна и питателна алтернатива на традиционния ориз, като същевременно насърчава по-здравословни хранителни навици. Той също така допринася за устойчивото развитие чрез намаляване на хранителните отпадъци. Нека очакваме с нетърпение по-нататъшния напредък в технологиите, който ще доведе и ще подобри качеството на живота ни.
Основна характеристика

Оборудването за изкуствен ориз е модерно технологично чудо, което революционизира хранително-вкусовата промишленост. Той носи множество ползи и предимства, които помагат за подобряване на производствената ефективност, намаляване на разходите и подобряване на качеството на продукта. Ето две основни предимства на оборудването за изкуствен ориз, които го правят незаменим инструмент в съвременното производство на храни:
Първо, интелигентността и автоматизацията на оборудването за изкуствен ориз променя играта. Той значително намалява зависимостта от ръчен труд и също така осигурява последователност в производството. Оборудването може лесно да се програмира да извършва различни процеси автоматично, което минимизира човешката грешка и елиминира нуждата от постоянен надзор. Като такива, предприятията могат да се съсредоточат върху разширяване на своите операции и иновации на нови продукти, докато оборудването се грижи за производствения процес.
Второ, гъвкавостта на оборудването за изкуствен ориз е също толкова впечатляваща. Той може да произвежда широка гама от изкуствени сортове ориз с различни вкусове, аромати и съдържание на хранителни вещества. Тази гъвкавост гарантира, че предприятията могат да посрещнат разнообразните нужди на своите клиенти и да се адаптират към променящите се пазарни тенденции. Освен това оборудването използва различни техники за обработка, включително екструдиране и пресоване, които могат да произвеждат различни текстури и форми според продуктовите спецификации.
В заключение, ползите от оборудването за изкуствен ориз не могат да бъдат надценени. Това е мощен инструмент, който позволява на предприятията да прокарат границите на иновациите, да подобрят производителността и да подобрят качеството на своите продукти. Тъй като технологията продължава да се развива, можем да очакваме да видим повече напредък в оборудването за изкуствен ориз, което допълнително ще трансформира хранително-вкусовата промишленост.
линеен принцип на работа
Изкуственото производство на ориз е революционен процес, който става все по-популярен в хранително-вкусовата промишленост. Тази технология използва най-съвременната двушнекова екструзионна технология за производство на ориз, който е много хранителен и с най-високо качество.
Производственият процес е ефективен и последователен благодарение на модерните машини, използвани за направата на ориза. Системата за подаване гарантира, че суровините се подават в системата за екструдиране по контролиран и еднакъв начин. След това системата за екструдиране обработва суровините с помощта на топлина и налягане, за да създаде крайния продукт.
Ротационната система за рязане гарантира, че оризът е с постоянна дължина и форма, докато системата за нагряване гарантира, че оризът е сготвен до съвършенство. Трансмисионната система гарантира, че всички компоненти на машината работят безпроблемно заедно. Контролната система е отговорна за регулирането на температурата, налягането и скоростта на машината, за да гарантира, че оризът е с най-високо качество.
Ползите от изкуственото производство на ориз не могат да бъдат надценени. Това е рентабилен начин за производство на ориз, който е много питателен и вкусен. Производственият процес е екологичен, тъй като не изисква толкова вода и земя, колкото традиционните методи за производство на ориз. Това също е начин за гарантиране на продоволствена сигурност и намаляване на хранителните отпадъци.
Диаграма на производствената линия

1. Обработка на суровини: Обработвайте гранулираните суровини до определена финост чрез системата за раздробяване
2. Миксер за оризово брашно: Смесете оризовото брашно самостоятелно или с някои добавки, добавете известно количество вода и разбъркайте добре.
3. Захранваща машина: Моторът се използва за захранване на шнековия транспортьор за транспортиране на смесените суровини до захранващия бункер на екструдера, за да се гарантира, че подаването е удобно и бързо.
4. Екструдер: В среда с високо налягане оризовите зърна се екструдират. Чрез регулиране на процеса и смяна на матрицата могат да се произвеждат оризови зърна с различни форми.
5. Вибриращ сито: Екструдираните частици съдържат малко температура и вискозитет и частиците се разпространяват през вибриращото сито, за да се избегне слепване.
6. Въздушен конвейер: пренася продукта към пещта, а височината на асансьора се определя според пещта.
7. Многослойна фурна: Повечето фурни са електрически. Температурата може да се регулира от контролния шкаф между 0-200 градуса. Вътрешността е двуслойна мрежеста торба от неръждаема стомана. Времето за печене може да се регулира според скоростта, за да се намали влагата в частиците и да се увеличи срокът на годност;
8. Охлаждащ конвейер: Изсушените частици съдържат определена температура и се охлаждат до стайна температура, за да се гарантира качеството на опаковката.
Технически параметри
|
Модел |
Инсталирана мощност |
Консумация на енергия |
Производствен капацитет |
Измерение |
|
DSE - 70 |
112 кв |
80 kw |
150 - 200 кг/ч |
22 x 1.5 x 2.2 m |
|
DSE - 75F |
160кв |
75кв |
250 - 350 кг/ч |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Основен тип машина





Опаковане и доставка

Популярни тагове: обогатяване на машина за производство на ориз, Китай производители на машини за обогатяване на ориз, фабрики











